山东浪起激光科技有限公司

睿法系统显示振镜报警

Mon, 11 Aug 2025 10:32:57 +0800

睿法系统显示振镜报警

原因:

1. 15V开关电源没有跟24V开关电源同时通电。

2. 接到控制盒这边的±15V电源接反了

3. 15V开关电源烧坏。

4. 枪头上的9针插头没有接好或者这根信号线中间断路。

5. 电机或者控制盒烧坏。

方案：

1. 控制盒上的CN5端口必须同时接收到24V和±15V电源。

2. ±15V接到控制盒上一共需要接3根线，分别是+15V、COM、-15V，且这3根线不能接错。

3. 测量开关电源输入输出口是否有电压，有输入没输出说明是电源烧坏，需更换。

4. 正确的接线是保证系统正常运行的关键。

5. 以上排查没有问题后可通过更换控制盒或者更换枪头排查。

睿法枪头屏幕显示温度XXX或者显示的数值很大

Mon, 11 Aug 2025 10:31:49 +0800

睿法枪头屏幕显示温度XXX或者显示的数值很大原因：

1. 受到氩弧焊信号干扰。

2. 系统故障。

3. 温度监控板烧掉。

4. 屏幕信号线和温控信号线接线的时候两个对换接错过。

5. 控制盒或者温控板信号线接触不良。

6. 没有接地线。

方案：

1. 不要与氩弧焊电焊机在同一地方使用激光焊，激光焊与氩弧焊工作距离在5米-10米开外。

2. 测量CN3端子电压，1-4脚电压正常为5V左右，若不是则主板烧坏。2-4脚电压正常为0-0.18V，若不是则为该端口信号线断路或者主板烧坏。3-4脚电压正常为2.5V，若不是则信号线断路或者是温控板烧坏。

3. 规范接地线，保证机器内部的地线和零线之间测量出来的电压为0V。

4. 打开枪头温度监控板盖子，看有无明显烧黑痕迹。

拼接激光打标机好用吗

Thu, 24 Jul 2025 11:10:48 +0800

拼接激光打标机好用吗？其实他是大幅面激光打标机的一种：

拼接激光打标机是一种通过拼接多个激光束或工作幅面来实现大面积、高精度打标需求的设备，其“好不好用”取决于具体应用场景和需求。以下是综合分析，供参考：

一、拼接激光打标机的优势

大尺寸打标能力

传统激光打标机受限于单幅面范围（如200×200mm），而拼接技术可通过多镜头或动态拼接实现大幅面加工（如1000×1000mm以上），适合大型工件（金属板材、玻璃、木制品等）。

高精度与一致性

采用高精度拼接算法和校准技术，可保证拼接区域的标记效果无缝衔接，避免重影或错位，适合对精度要求高的行业（如电子元件、精密模具）。

灵活性与效率

动态拼接技术（如振镜拼接）无需移动工件即可完成大面积打标，提升效率；静态拼接（平台移动式）则适合超大幅面但速度较慢的场景。

成本优化

相比购买多台设备或超大功率单机，拼接方案可能更经济，尤其适合中小批量的大尺寸加工需求。

二、潜在缺点与注意事项

技术门槛高

拼接精度依赖设备校准和软件算法，劣质设备可能出现接缝错位、能量不均等问题，需选择成熟品牌（如大族、通快、金橙子等）。

维护复杂

多光路系统需定期校准，环境振动或温度变化可能影响稳定性，维护成本高于单头设备。

速度与功率平衡

大幅面打标时，若需高精度+高速度，可能需更高功率激光器（如光纤激光器30W以上），成本增加。

材料适应性

不同材料（金属、塑料、陶瓷）对激光波长和能量要求不同，需确认设备是否支持多材料打标。

三、适用场景推荐

推荐使用：

大型金属标牌、建筑装饰板材、汽车部件、太阳能电池板等大幅面打标。
高精度拼接图案（如艺术品、玻璃蚀刻）。
小批量多品种的大尺寸加工需求。

不推荐使用：

超高速量产（如流水线小件打标），单头设备更高效。
预算有限且无大尺寸需求，传统设备性价比更高。

四、选购建议

明确需求：确认打标尺寸、材料、精度、产能要求。
测试设备：要求厂家提供打样，重点检查拼接缝、边缘清晰度。
软件支持：配套软件是否支持自动拼接、图形优化、多任务队列。
售后服务：校准服务和配件供应是否及时。

总结

拼接激光打标机在解决大幅面、高精度需求时非常高效，但需权衡技术成熟度和维护成本。若您的业务涉及大型工件或特殊材料，且对拼接精度有要求，它是值得投资的；反之，常规需求可能更适合标准机型。建议优先选择有行业案例的知名品牌，降低风险。

边走边打的激光打标机

Wed, 23 Jul 2025 09:01:35 +0800

边走边打的激光打标机其实有两种机器，第一种是飞行的，也就是在线式，比如放在流水线是，矿泉水饮料瓶身上的打标，还有一种是大幅面激光打标机（大幅面直尺激光打标机），和拼接的区别的是边走边打，速度快没有拼缝。下面我们主要说的是飞行：

边走边打激光打标机是一种动态打标系统，特别适用于在移动中的产品上进行连续标记。这种设备通常用于生产线上的产品标记，能够在不停止生产线的情况下完成打标作业。

主要特点

动态打标能力：可在产品移动过程中完成精确打标
高精度定位：采用先进的同步追踪技术确保标记位置准确
高效率：无需停止生产线，提高生产效率
灵活性：可适应不同生产线速度和产品尺寸

典型应用

食品饮料行业的生产日期、批号标记
电子产品的序列号打标
管材、线缆的连续标记
包装行业的可变信息打印
汽车零部件流水线标记

技术实现方式

同步追踪系统：通过编码器或传感器与生产线速度同步
飞行打标技术：激光头在移动过程中保持与产品相对静止
实时控制系统：精确控制激光发射时机和位置

严重的锈激光除锈机能除吗？

Fri, 18 Jul 2025 09:48:26 +0800

严重的锈蚀是否能用激光除锈机清除，取决于以下几个关键因素，但多数情况下是可以处理的，只是需要调整参数或配合其他方法：

1. 激光除锈机的功率

低功率设备（如2000W以下）：适合轻微锈蚀或表面浮锈，对严重锈蚀可能效率低或需多次处理。
高功率设备（3000-6000）：能有效处理厚重锈层，尤其是光纤激光器，可瞬间蒸发氧化层，但对操作技术要求更高。

2. 锈蚀的类型和厚度

疏松锈层（如红锈）：激光处理效果较好，容易气化剥离。
致密锈层（如黑锈、锈坑）：可能需要更高功率或放慢扫描速度，必要时先机械预处理（如钢丝刷打磨）。

3. 基材材质

钢铁、不锈钢：激光除锈效果最佳，但需注意避免过度加热导致基材变色（尤其不锈钢）。
铝、铜等有色金属：反射率高，需特定波长（如绿光激光）或更高能量，普通设备可能效率较低。

4. 实际应用建议

预处理检查：先用角磨机或喷砂处理极厚的锈层，再用激光清理残留和细微部分。
参数调试：调整激光功率和扫描速度，找到平衡点。
安全防护：严重锈蚀可能产生更多粉尘和飞溅，需配备抽风系统和防护眼镜。

5. 替代方案对比

传统方法（酸洗、喷砂）：成本低但污染大，适合大面积严重锈蚀。
激光优势：精准、无接触、环保，适合精密部件或后续涂装要求高的场景。

结论：

激光除锈机可以处理严重锈蚀，但需高功率设备或结合预处理。如果锈层过厚或面积过大，建议先机械除锈再激光精处理，以提高效率和降低成本。购买或租赁设备前，最好提供样品给厂商测试效果。

大幅面激光打标机的加工效率高不高？

Thu, 17 Jul 2025 09:20:08 +0800

大幅面激光打标机的加工效率受多种因素影响，相比小幅面设备，其优势在于单次加工面积大，但效率高低需结合具体场景评估。以下是关键分析：

一、效率高的场景（优势体现）

大面积批量加工

单次完成：例如1000×1000mm的板材打标，大幅面设备可一次完成，而小幅面设备需多次拼接，节省定位时间。
减少?；菏屎狭魉咦饕?，如汽车部件、建筑板材的连续标刻。

高速振镜系统

优质大幅面设备配备高速振镜（如SCANLAB品牌），标刻速度可达10000mm/s（文字/简单图形），效率接近小幅面设备。

自动化集成

搭配自动送料机或机械臂时，可实现无人化生产，整体产能提升30%~50%。

二、可能降低效率的因素

精度与速度的权衡

若要求极高精度（如±0.01mm），需降低扫描速度，效率可能下降20%~30%。
深雕（深度＞0.2mm）需多次重复加工，耗时增加。

材料限制

高反材料（铜、金）：需降低功率或脉冲频率以防损伤光学元件，效率显著降低。
非金属（木材、玻璃）：部分材料需调整焦距或气体保护，增加辅助时间。

设备性能差异

低配大幅面设备可能采用低端振镜或低功率激光器，实际速度仅为标称值的50%~70%。

三、效率对比数据（参考）

场景	小幅面设备（300×300mm）	大幅面设备（1500×1500mm）
单块钢板打标（Logo）	需拼接4次，总耗时60秒	单次完成，耗时20秒
每日产能（8小时）	约400件（小幅面拼接）	约1200件（连续加工）
深雕（1mm深度）	耗时3分钟/件	耗时5分钟/件（面积更大）

注：数据基于20W光纤激光器、中等精度条件。

四、如何最大化效率？

硬件选型建议

功率选择：金属打标选50W~100W光纤激光器，非金属可选CO?激光（80W~150W）。
振镜速度：优先选择≥8000mm/s的进口振镜（如SCANLAB）。

工艺优化

图形简化：减少复杂曲线和填充图案。
分层加工：深雕时先高速粗雕，再精修。

自动化配套

加装CCD视觉定位，减少人工调整时间。
与生产线联动，实现自动上下料。

五、适用行业效率案例

钣金加工

大幅面设备可在1分钟内完成1.5米钢板的序列号打标，效率是小幅面的3倍。

光伏行业

硅片边框打标（2000×1000mm），每小时可处理200~300片。

总结

大幅面激光打标机在大面积、批量标准化加工中效率优势明显，但在高精度、深雕或特殊材料场景下可能逊于小幅面设备。选购时需明确自身需求，优先选择高功率、高速振镜和自动化集成方案以提升效率。

买激光除锈机时要关注哪些重要的东西

Fri, 11 Jul 2025 09:05:17 +0800

购买激光除锈机时，需综合考虑设备性能、适用场景、成本效益及售后服务等因素。以下是关键选购要点，帮助您避免踩坑：

一、核心性能参数

激光类型

高精度除锈（如文物修复），但效率较低，成本高。

适合金属除锈（不锈钢、碳钢、铝合金等），波长1064nm，效率高。
功率范围：100W~2000W（工业级常用2000W~6000W）。

光纤激光（主流选择）：
脉冲激光：

功率选择

低功率（1500）：薄锈层、小面积处理（如精密零件）。
中高功率（2000-3000）：工业级除锈（钢板、管道等），效率与成本平衡。
超高功率（3000-6000）：大型钢结构、厚锈层，但设备价格昂贵。

光斑大小与均匀性

光斑直径：0.1mm~5mm（越小精度越高，但效率降低）。
需测试光斑能量分布，避免边缘能量衰减导致除锈不均。

二、设备功能与适配性

自动化程度

手持式：灵活但依赖人工操作，适合小批量、复杂曲面。
机械臂/龙门式：自动化集成，适合批量生产（需匹配编程软件）。
在线式系统：可集成到生产线（如汽车焊接前处理）。

材料适应性

确认设备是否支持您的材料（如铸铁、镀锌层、铜合金等），部分材料需特定波长或参数。

除尘与冷却系统

内置抽风除尘（避免金属粉尘污染）。
水冷/风冷系统稳定性（高功率机型需水冷）。

三、实际应用验证

打样测试

锈层清除率（是否残留氧化层）。
基底损伤（如金属表面是否发蓝或熔蚀）。

要求厂商提供同材质样品除锈演示，观察：

效率计算

测算单位面积除锈时间（如1㎡/小时），对比生产需求。

四、成本与售后

价格对比

国产设备（如Gold Laser）：4万~6万元（性价比高）。
进口品牌（如通快、IPG）：10万~20万元（精度高，维护成本高）。

质保与维护

核心部件（激光器、振镜）质保期（≥2年）。
是否提供本地技术支援（避免?；游螅?lt;/p>

耗材与能耗

电费成本（1kW激光器每小时约1度电）。
镜片、?；ぞ档雀恢芷诤图鄹?。

五、行业应用案例参考

船舶制造：需1500W+功率，处理厚锈层和焊缝。
汽车零部件：500W光纤激光，精密除锈无基底损伤。
电力设施：便携式设备，户外高空作业。

避坑指南

警惕虚假功率：部分厂商虚标功率，需用功率计检测实际输出。
软件兼容性：确认控制系统是否支持CAD图纸导入或第三方软件（如SolidWorks）。
安全认证：查看CE、FDA等认证，确保激光防护等级（Class 4需严格防护）。

建议步骤：

明确需求（材料、幅面、产能）。
联系3~5家厂商获取方案（如Gold Laser、大族激光）。
对比打样结果与合同条款（尤其售后细则）。

若有具体应用场景（如除锈后需喷涂），可进一步优化选型！

大幅面激光打标机的加工范围都是多少？

Fri, 11 Jul 2025 08:58:12 +0800

大幅面激光打标机的加工范围因设备型号、激光类型（如光纤、CO?、紫外）和品牌（如Gold Laser）而有所不同。以下是常见规格和选型参考：

1. 标准大幅面激光打标机加工范围

常规型号：

500×500mm（中小幅面，适用于精密零件、电子元件）
600×600mm 至 1000×1000mm（工业级通用幅面，适合金属板材、塑胶面板）
1200×1200mm 至 2000×2000mm（超大幅面，用于大型工件如汽车部件、建筑装饰）
定制化幅面：部分厂商（如Gold Laser）可提供 3000×1500mm 或更大的非标机型。

行业应用举例：

金属加工：不锈钢板、铝合金标牌、钣金件。
非金属：亚克力、木材、皮革、玻璃（需适配激光类型）。

2. 不同激光类型的幅面限制

激光类型	典型幅面范围	适用材料
光纤激光	100×100mm ~ 2000×2000mm	金属（不锈钢、铜、阳极氧化铝等）
CO?激光	300×300mm ~ 3000×1500mm	非金属（木材、亚克力、皮革等）
紫外激光	100×100mm ~ 600×600mm	高精度材料（玻璃、陶瓷、PCB）

注：紫外激光因光斑极?。ㄎ⒚准叮蠓婊徒仙?，需特殊定制。

3. 影响加工范围的关键因素

机械结构：

龙门式结构（大行程，稳定性高） vs. 振镜式（速度快，但幅面通?！?00mm）。

激光功率：

高功率（如100W+光纤激光）可覆盖更大面积，但需匹配冷却系统。

软件控制：

需支持多幅面拼接（如Gold Laser的分段标刻功能），避免边缘畸变。

4. Gold Laser大幅面机型示例

（参考其官网或Alibaba产品页，具体以厂商最新数据为准）

GL-FL系列（光纤）：最大至 1500×1500mm，适用于金属深雕。
GL-CO?系列：最大至 3000×1500mm，适合广告行业切割/打标。
定制需求：可提供多轴联动（如旋转轴）用于圆柱体加工。

5. 选型建议

明确需求：材料类型、工件尺寸、精度要求（如DPI≥300）。
验证设备：要求厂商提供打样，测试边缘均匀性和速度。
售后支持：大幅面设备需考虑维护难度，确认厂商是否提供本地服务。

如需Gold Laser具体型号参数，建议直接联系：

官网：www.youkucc.cn
邮箱：laser@goldlaser.cn

（注：若需其他品牌对比或特殊应用场景，可进一步补充说明?。?lt;/p>

激光除锈机清除的干净吗？

Wed, 09 Jul 2025 08:25:11 +0800

激光除锈机的清洁效果取决于设备功率、锈蚀程度、材料类型以及工艺参数设置，在合适的条件下可以清除得非常干净，甚至达到工业级清洁标准。以下是详细分析：

1. 激光除锈的清洁效果

优势：

高精度清洁：激光可选择性去除锈层（氧化层），基本不损伤基材（尤其是金属本体）。

无化学残留：无需酸洗或喷砂，避免二次污染或基材腐蚀。

可达性：适合复杂形状（如螺纹、凹槽）和精密部件（如电路板、文物修复）。

环保性：无粉尘、废液，锈渍直接气化或脱落，可通过抽风系统收集。

局限性：

厚锈层或顽固氧化皮：可能需要多次扫描或更高功率（如500W以上）。

成本问题：高功率设备（1000W以上）价格较高，适合高附加值场景。

2. 影响清洁效果的关键因素

因素	影响说明
激光功率	功率越高（如500W~2000W），清除厚锈越快，但需避免基材过热（如薄钢板）。
波长	常见1064nm光纤激光对金属锈渍吸收率高，紫外激光（355nm）适合精细清洁。
扫描速度	速度越慢，清洁越彻底，但效率降低，需平衡效果与产能。
锈蚀类型	浮锈（Fe?O?）易清除；致密氧化皮（如Fe?O?）或带油漆的锈层需调整参数。
材料特性	不锈钢、碳钢效果佳；铝、铜等高反射金属需更高能量或脉冲控制。

3. 对比传统除锈方法

方法	清洁效果	基材损伤风险	环保性	适用场景
激光除锈	★★★★☆（可达到Sa2.5级）	极低（参数正确时）	无污染	精密零件、文物、高端制造
喷砂	★★★★☆	可能造成表面粗糙化	粉尘污染	大型钢结构、造船
酸洗	★★★★★（彻底）	易腐蚀基材	化学废液	批量金属预处理
钢丝刷	★★☆☆☆（残留锈渍）	机械划伤	无化学污染	简单维修、粗加工

注：Sa2.5级为国际通用清洁度标准，表示“近乎完全去除氧化皮和锈渍”。

4. 实际应用建议

薄锈层（如轻微生锈）：
低功率（100W~500W）光纤激光器，单次扫描即可干净清除，效率高。
厚锈或复合层（锈+油漆）：
需高功率（1000W以上）或脉冲激光，配合多次扫描，必要时先机械预处理。
敏感材料（如文物、电子元件）：
选择紫外激光或低功率高频脉冲模式，避免热影响。

5. 结论

激光除锈机在参数匹配的情况下可以清除得非常干净，尤其适合对精度、环保要求高的场景。但对于低成本、大批量的简单除锈（如建筑钢材），传统方法可能更经济。选择时需权衡清洁度要求、设备预算和生产效率。

光纤激光打标机是最常用的吗？

Wed, 09 Jul 2025 08:13:36 +0800

光纤激光打标机确实是目前工业领域最常用的激光打标设备之一，但其是否“最常用”取决于具体应用场景、材料类型和行业需求。以下是详细分析：

1. 光纤激光打标机的优势

适用材料：
尤其适合金属（如不锈钢、铝、铜）和部分塑料的标记，因其波长（1064nm）容易被金属吸收，效率高。

稳定性与寿命：
光纤激光器无耗材，电光转换效率高（约30%），寿命长（可达10万小时），维护成本低。

精度与速度：
光束质量好，适合高精度、高速打标（如二维码、序列号、精密零件标识）。

工业适应性：
体积小、抗震动，适合工厂环境，广泛应用于电子、汽车、五金等行业。

2. 其他常见激光打标机类型及适用场景

CO?激光打标机（波长10.6μm）：

优势：适合非金属材料（木材、亚克力、玻璃、皮革、陶瓷等）。

应用：包装、食品、工艺品行业。

缺点：效率较低，需定期更换气体。

紫外激光打标机（波长355nm）：

优势：冷加工，适合热敏感材料（如柔性PCB、塑料、硅片），标记无热损伤。

应用：3C电子、医疗器材等高附加值产品。

缺点：设备成本高，功率较低。

绿光激光打标机（波长532nm）：

优势：对高反射材料（金、银）和某些透明材料（玻璃内雕）效果好。

应用：珠宝、半导体行业。

3. 为什么光纤激光打标机“最常用”？

金属加工主导市?。?lt;br/>工业标识需求中，金属零件标记占比极高（如工具、机械部件、电子外壳），光纤激光优势明显。

性价比高：
相比紫外和绿光激光器，光纤设备采购和维护成本更低，适合大批量生产。

技术成熟：
国产光纤激光器技术成熟（如IPG、锐科等品牌），供应链完善，进一步推动普及。

4. 何时选择其他类型？

非金属材料：优先选CO?激光。

精细或热敏感材料：选择紫外激光。

高反射材料：考虑绿光激光。

结论

光纤激光打标机在金属加工和通用工业领域确实是使用最广泛的机型，但“最常用”需结合具体需求。非金属或特殊材料仍需其他激光类型。选择时需综合考虑材料、预算、精度要求等因素。

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睿法系统显示振镜报警

睿法枪头屏幕显示温度XXX或者显示的数值很大

拼接激光打标机好用吗

一、拼接激光打标机的优势

二、潜在缺点与注意事项

三、适用场景推荐

四、选购建议

总结

边走边打的激光打标机

主要特点

典型应用

技术实现方式

严重的锈激光除锈机能除吗？

1. 激光除锈机的功率

2. 锈蚀的类型和厚度

3. 基材材质

4. 实际应用建议

5. 替代方案对比

结论：

大幅面激光打标机的加工效率高不高？

一、效率高的场景（优势体现）

二、可能降低效率的因素

三、效率对比数据（参考）

四、如何最大化效率？

五、适用行业效率案例

总结

买激光除锈机时要关注哪些重要的东西

一、核心性能参数

二、设备功能与适配性

三、实际应用验证

四、成本与售后

五、行业应用案例参考

避坑指南

建议步骤：

大幅面激光打标机的加工范围都是多少？

1. 标准大幅面激光打标机加工范围

2. 不同激光类型的幅面限制

3. 影响加工范围的关键因素

4. Gold Laser大幅面机型示例

5. 选型建议

激光除锈机清除的干净吗？

1. 激光除锈的清洁效果

2. 影响清洁效果的关键因素

3. 对比传统除锈方法

4. 实际应用建议

5. 结论

光纤激光打标机是最常用的吗？

1. 光纤激光打标机的优势

2. 其他常见激光打标机类型及适用场景

3. 为什么光纤激光打标机“最常用”？

4. 何时选择其他类型？

严重的锈激光除锈机能除吗？

一、效率高的场景（优势体现）

二、可能降低效率的因素

三、效率对比数据（参考）

四、如何最大化效率？

五、适用行业效率案例

一、核心性能参数

二、设备功能与适配性

三、实际应用验证

四、成本与售后

五、行业应用案例参考

大幅面激光打标机的加工范围都是多少？

光纤激光打标机是最常用的吗？

3. 为什么光纤激光打标机“最常用”？

4. 何时选择其他类型？